压片糖果作为大健康食品领域的重要品类，其生产工艺直接影响产品的质量、稳定性和口感。在代加工过程中，制粒是压片前原料处理的关键环节，其中干法制粒与湿法制粒是两种主流技术。接下来将为你分析这两种工艺的区别及其适用场景，为品牌方及生产单位提供工艺选择的参考依据。

　　一、湿法制粒

　　湿法制粒是通过添加粘合剂溶液将粉末原料润湿，再经搅拌、制粒、干燥等步骤形成均匀颗粒的方法。该方法适用于多种原料，尤其对流动性差、可压性不足或需改善分散性的物料效果显著。例如，植物提取物、维生素复合物、矿物质以及某些易吸湿的功能性成分，常通过湿法工艺提升其成型性和压片稳定性。

　　湿法制粒的优势在于颗粒硬度高、粒度分布均匀。但过程中涉及加热干燥，可能不适用于对湿热敏感的成分。

　　二、干法制粒

　　干法制粒无需添加液体粘合剂，主要通过机械挤压将粉末原料压成致密的薄片或块状，再经过破碎、整粒等工序形成所需颗粒。该方法适用于对水分、热敏感或不适合湿法处理的物料，例如某些易水解的活性成分等。

　　干法制粒工艺简洁，能耗较低，更适合生产对溶解速度要求不高的产品。但由于其颗粒成型依赖物理压力，可能导致颗粒硬度较高、溶出稍慢，且对原料的流动性有一定要求。常见应用于矿物质片、部分药食同源原料压片以及需避免湿热影响的特殊配方产品。

　　三、其他制粒方法

　　除干法与湿法外，喷雾制粒、流化床制粒等也在特定场景中有所应用。喷雾制粒适用于液态原料或提取物的直接成粒，具备干燥速度快、颗粒球形度高的特点;流化床制粒则结合了混合、制粒与干燥等多步工序，适合对生产连续性和工艺控制要求较高的项目。

　　以上就是“压片糖果代加工：干法制粒与湿法制粒的区别”的内容介绍了，干法制粒和湿法制粒在应用上各有不同，具体应该根据原料特性、需求等方面考虑，如果你有压片糖果贴牌代加工需求的话，可以与我们进行沟通。